Nerūsējošā tērauda rūsas ar dzelzs sakausējumiem


Pretēji izplatītajam uzskatam nerūsējošais tērauds nav nerūsējošs. Izšķiroši ir sakausējuma partneri un to saskare ar tērauda virsmu. Ja ir dzelzs nerūsējošā ferīta metāli, nerūsējošais tērauds ir rūsēšana. Atkarībā no proporcijas un oksidācijas uzvedības var rasties virspusēja rūsas vai dziļa korozija.

Oksīda slāņi un ķīmiskā attīrīšana

No aptuveni 1200 nerūsējošā tērauda veidiem, kas ražoti, apmēram divdesmit procenti ir izturīgi pret koroziju vai nav rūsas. Ja dzelzs oksīds nerūsējošā tēraudā var veidoties, pateicoties iesaistītajiem sakausējuma partneriem, nerūsējošā tērauda blīvējums ir iespējams. Šādā veidā tiek ražoti nerūsējošie nerūsējošie tērauda vai nerūsējošie tēraudi.

Tipiskākie aizsardzības pasākumi, lai novērstu dzelzs oksīda veidošanos un tādējādi rūsu, ir elektromagnētiskās un ķīmiskās apstrādes metodes. Kad nerūsējošais tērauds ir pulēts, ferīta sakausējums iegremdē skābes vannā. Virsma noslēdzas ar ķīmisku reakciju un veido skābekļa neitrālu aizsargslāni.

Anodējot nerūsējošo tēraudu, tiek izmantota esošo sakausējumu partneru īpašo molekulu elektromagnētiskā reakcija. Piegādātais spriegums izraisa kontrolētu oksidāciju, kas noved pie vairāku nanometru bieza oksīda slāņa. Līdzīgs princips ir balstīts uz nerūsējošā tērauda galvanizāciju, kurā tiek izmantoti specifiski cinka molekulu lādiņi.

Slīpēšana un rūsēšana

Lai gan nerūsējošā tērauda virsmas vienmēr paliek nerūsējošā veidā, abām metodēm ir risks saslimt, kas var rasties urbšanas vai frēzēšanas laikā. Tā kā aizsargājošā oksīda slānis ir bojāts, nerūsējošā tērauda iekšpuse reaģē ar neaizsargātu skābekli. Esošie dzelzs sakausējuma partneri rūsēs saskarnes un urbumus. To var novērst tikai ar pilnīgi bez dzelzs sakausējumiem.

Bieži nerūsējošais tērauds tiek sajaukts ar koroziju saturošu metālu. Tas var notikt, bet tam nav jābūt. Virsmas migla ir jāpārbauda ar rokām. Ja mainās mehāniskā darbība, piemēram, pulēšana, tas parasti ietver rūsas vai netīrumu plēves noņemšanu, kas bieži sastāv no taukiem.

Tērauda kategorijas un korozijas izturēšanās

Nerūsējošais tērauds ir sadalīts materiālu grupās, kuras apvieno tās pašas īpašības. Parasti nerūsējošais tērauds, kas var rūsēt, ir:

  • Nr. 1.4301, pazīstams arī kā V2A tērauds
  • Nr. 1.4571 & 1.4404, pazīstams arī kā V4A tērauds

Kopējais nerūsējošais un nerūsējošais tērauds ir Nr. 1.4116, pazīstams arī kā nažu tērauds. Lai nodrošinātu feromagnētisko induktīvo spēju, sakausējumā var izmantot dzelzi, niķeli un kobaltu. Speciālie ražošanas procesi rada arī magnētizējamu hroma dioksīdu, kam ir īpaša priekšrocība novērst koroziju vienlaikus. Hroma saturs sakausējumā pārsniedz 10,5% nodrošina, ka nerūsējošais tērauds nerūsē.

Padomi un triki

Ja izmantojat nerūsējošo tēraudu, kas prasa indukciju, tad nepieciešamais magnētisms vienmēr prasa dzelzs saturošus ferīta sakausējuma komponentus. Nerūsējošiem podiņiem un pannām var būt tikai virsmas apstrāde ar anodēšanu vai apdedzināšanu. Jebkurš blīvējuma bojājums nerūsējošā tērauda radīs rūsu.


Video Padome: