Kā tiek ražots akrila stikls?


Akrila stikla ķīmiskā pamatprodukcija ir sarežģīta un lietotājam nenozīmīga - izņemot akrila stikla īpašības. Tomēr "izejmateriālu" turpmāka apstrāde, no kuras pēdējos posmos tiek ražots akrila stikls, ir ļoti svarīgs akrila stikla izvēlei, kas atsevišķos gadījumos atbilst visām vēlamajām prasībām.

Akrila stikla ražošanas process

Akrila stikla bāzes produkta ražošanu nodrošina dažādas polimerizācijas. Cita starpā šim nolūkam ir piemērotas šādas polimerizācijas:

  • Ķēdes polimerizācija (anjonu, brīvi radikāļi)
  • Bloka polimerizācija (brīvs radikāls)
  • dzīvā polimerizācija (brīvie radikāļi)
  • Emulsijas vai šķīduma polimerizācija (brīvi radikāļi)

Akrila stikls - termoplastisks

No šīs produkcijas iegūst terminu "polimēri", ko izmanto plastmasām. Akrila stikls arī ražo šo ražošanas procesu tehniskajā nosaukumā: polimetilmetakrilāts vai PMMA. Jo īpaši, akrila stikls ir arī tā sauktais termoplasts, ti, plastmasa, kuru, tāpat kā akrila stikls, var saliekt, veidot, velmēt vai pat metināt dažos termiskos apstākļos.

Ekstrudēts vai lietojams akrila stikls

Bet arī no konkrēta gala produkta, kas izgatavots no akrila stikla, ražošanu var iegūt no izejvielām, pamatojoties uz šīm īpašībām. Tas ir īpaši redzams pasaulē pazīstamajā Evonik Röhm GmbH akrila stikla zīmolā, proti, Plexiglas. Tas tiek piedāvāts kā Plexiglas GS vai Plexiglas XT. Plexiglas GS ir tikai akrils, bet Plexiglas XT ir presēts (velmēts) Plexiglas.

Atšķirības atkarībā no ražošanas procesa

Atšķirības ir detalizētāka. Ielej akrila stikls ir izturīgs pret temperatūru līdz 80 grādiem pēc Celsija, ekstrudēts akrils tikai līdz 70 grādiem. Taču tās nav visas atšķirības. Bet jums ir rūpīgāk jāizpēta ražošanas process, jo īpaši no velmēta akrila stikla: akrila granulas tiek sildītas un pēc tam izvilktas. Tā rezultātā konstrukcijas īpašības ir pilnīgi atšķirīgas no lietotā akrila.

Priekšrocības un trūkumi attiecībā uz presēto / lietoto PMMA

Tomēr, atkarībā no lietojumprogrammas, zemāk uzskaitītie trūkumi var būt tieši tie, kas nepieciešami:

  • akrilam ir augstāka kvalitāte
  • Velmēti akrils reaģē uz paaugstinātu temperatūru ar ilgu kalpošanas laiku ar stresa plaisām
  • Velmētais akrila stikls nedrīkst būt zemāks par noteiktu minimālo biezumu
  • labāk piemērota akrila stikla gravēšanai un lāzerēšanai
  • Akrila stikla saliekšana un formēšana ir sliktāka lietotās PMMA

Lāzeri un gravēšana

Lietojot akrila stikla lāzergravēšanu, apstrādātā virsma ir balta, ar velmētu akrila stiklu tā ir blāvi pelēka, turklāt tiek ražots burrs, lai gan lietotu akrila komponentu nevar aizdedzināt, bet atšķirībā no velmēta PMMA, neveidojas velmēts PMMA lāzeriem beidzies.

Padomi un triki

Akrila stikla cena uzrāda ievērojamu atšķirību starp velmēto un lietoto PMMA. Bieži vien lētākais, velmētais akrila stikls ir pielīdzināms zemākas kvalitātes kvalitātei. Bet to nav viegli izskaidrot. Tieši individuālās prasības nosaka, vai ir jāizmanto velmētais vai lietais akrils.

Temperatūras ilgmūžības atšķirības

Laivām un jahtām, kuru sastāvdaļas ir līdzīgas akrila stikla lūkām, ilgmūžības atšķirība ir īpaši nopietna: laivas un jahtas bieži pārvietojas siltākos reģionos (piemēram, Vidusjūrā). Sildot siltākos rajonos, lietie akrila ilgmūžība ir krietni virs ekstrūzijas akrila, jo pastāv plaisas.

Akrila stikla termiskā apstrāde (formēšana, locīšana)

No otras puses, ja vēlaties salocīt vai veidot krāsainu akrila stiklu (pēc apkures), velmētais PMMA ir piemērotāks, jo tā ir neviendabīga (lietie akrils ir viendabīgs). Kad akrila stikls ir izliekts vai deformēts, viendabīgā struktūra ir jāatceļ. Tāpēc krāsainajam akrilam var būt nelielas krāsas izmaiņas (saliektā vai deformētā zonā).


Video Padome: BŪVPLASTIKĀTI | PREZENTĀCIJA